STL系列錐套G-H型

STL錐套通過錐面配合實現(xiàn)連接，這種獨特的設計使得連接非常穩(wěn)固，即便在承受高負載和劇烈振動的情況下，依然能夠保持可靠的連接狀態(tài)，不會出現(xiàn)松動或滑脫現(xiàn)象。

應用領域

汽車生產(chǎn)

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產(chǎn)品特點

工藝特點
STL錐套材質
STL錐套優(yōu)點
應用

標準內徑尺寸從3/8"~10"。

通過鍵與鍵槽的配合以及錐套斜面與軸表面的接觸實現(xiàn)錐套與軸的緊密結合，能提供極大的扭矩，確保錐套與軸緊密連接。

使用可鍛鑄鐵作為材料，可鍛鑄鐵是一種由白口鑄鐵經(jīng)過特定的熱處理工藝后得到的鑄鐵材料，具有較高的強度、塑性和沖擊韌度。

錐套與軸和輪轂之間的配合精度高，能夠有效減少間隙和誤差，提高設備的傳動精度和運行平穩(wěn)性。

能夠適應各種惡劣的工作環(huán)境，如高溫、低溫、潮濕、腐蝕等，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。

安裝時只需將錐套套在軸上，然后用螺栓將其壓緊在輪轂上即可，操作簡單快捷，大大節(jié)省了安裝時間和人力成本。

STL錐套在工程制造、汽車行業(yè)、建筑行業(yè)中都有廣泛應用。

風力發(fā)電機的主軸是傳遞動力的關鍵部件，STL 錐套能夠提供可靠的連接，確保風機的穩(wěn)定運行。它可以承受巨大的扭矩和軸向力，同時具有良好的抗疲勞性能。

工程機械通常工作在惡劣的環(huán)境下，對連接部件的可靠性要求很高。STL 錐套能夠承受巨大的沖擊和振動，適用于工程機械的發(fā)動機、變速器、驅動軸等部位的連接。

技術參數(shù)

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■產(chǎn)品本體結構詳見如上圖

上圖為STL系列錐套G-H型錐套尺寸圖。

■錐套尺寸表

STL錐套型號

孔徑

孔徑范圍

螺栓

參考重量

扭矩

max

min

類型A

類型B

數(shù)量

尺寸

inch

個

inch

lbs

in-lbs

1/4

3/4

1 16/93

1 2/15

5/8

3/16

1/8

3/16

3/8-15/16

1/4 x 5/8

0.5

1 1/4

1/4

1 5/8

1 53/93

2 1/2

7/8

3/16

1/8

3/16

3/8-1 3/8

1 7/16-1 1/2

1/4 x 3/4

0.8

■內孔·鍵槽尺寸表

STL錐套型號	英制標準尺寸		公制標準尺寸		STL錐套型號	英制標準尺寸		公制標準尺寸
	孔徑	鍵槽	孔徑	鍵槽		孔徑	鍵槽	孔徑	鍵槽
	d	寬(W)×深(H)	d	寬(W)×深(H)		d	寬(W)×深(H)	d	寬(W)×深(H)
	inch	inch	mm	mm		inch	inch	mm	mm
G	3/8	-	10	-	G	3/4	3/16x3/32	19	6x3
	7/16	-	11			13/16		20
	1/2	1/8x1/16	12			7/8		22
	9/16	1/8x1/16	14	5x2.5		15/16	1/4x1/8	24	8x3.5
	5/8	3/16x3/32	16	5x2.5		1	1/4x1/8	25	8x3.5
	11/16	3/16x3/32	18	6x3		﹣	﹣	﹣	﹣
H	3/8	-	10	-	H	15/16	1/4x1/8	30	8x3.5
	7/16	-	11			31/32		32	10x4
	1/2	1/8x1/16	12			1		35
	9/16	1/8x1/16	14	5x2.5		1 1/16		36
	19/32	3/16x3/32	16	5x2.5		1 1/8		38
	5/8		18	6x3		1 3/16		﹣	﹣
	21/32		19			1 1/4
	11/16		20			1 5/16	5/16x5/32
	3/4		22			1 3/8	5/16x5/32
	25/32		24	8x3.5		1 3/8	3/8x3/16
	13/16		25	8x3.5		1 7/16
	7/8	3/16x3/32	28	8x3.5		1 1/2

選型注意事項

1.在選型時，應確定與之配合的軸徑、皮帶輪或鏈輪等部件的安裝孔尺寸，包括孔徑、錐度等關鍵尺寸，確保錐套的尺寸與之完全匹配。

2.了解設備的負載情況，包括靜態(tài)負載和動態(tài)負載。根據(jù)負載大小來選擇具有足夠承載能力的錐套，以防止在使用過程中出現(xiàn)變形、破裂等問題。

3.此外，不同的機械設備、傳動系統(tǒng)可能需要不同型號的STL錐套，要根據(jù)具體的使用場景和設備要求選擇合適的型號。有些設備對錐套的長度、厚度等也有特定要求，需仔細確認。

安裝注意事項

1.在安裝之前，仔細檢查STL錐套、軸和輪轂等零件，確保它們沒有損壞、變形或有其他缺陷。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應及時更換零件。

2.在安裝前，仔細清潔軸和輪轂的安裝表面，去除油污、灰塵和其他雜質，以確保錐套能夠緊密貼合?？梢允褂们鍧崉┖透蓛舻牟歼M行清潔。

3.按照正確的安裝順序進行操作。一般來說，先將錐套套在軸上，然后將輪轂安裝在錐套上，最后用螺栓將輪轂固定在軸上；如果無法確定安裝的順序，可聯(lián)系隆德技術人員。

4.安裝完成后，需要對螺栓的緊固情況進行檢查，確保螺栓擰緊力矩符合使用要求。

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